一、總則：

1. 1冷庫設計名義工況環境溫度為32℃，相對濕度為55%，冷卻水溫度為30℃。庫內溫度為每種類型的最低溫度。

1.2 環境溫度不高于40℃時，冷庫應能正常工作。

1.3 組裝后的冷庫，實測內容積應不小于公稱容積的98%。

1.4 電源: 380V，50HZ三相   電壓及頻率變化: 電壓變化 ±10% 頻率變化 ±5% 。

1.5 對有特殊使用要求的冷庫，用戶可與制造廠協商，并在相應的技術文件中作出補充規定。

1.6冷庫及機組的安裝必須由受過專門培訓的專業安裝人員來完成，其安裝附件的制

作和冷庫安裝應符合本規范要求和安全技術規定的一般原則，并應符合國家和地方政

府頒布的有關電氣、建筑、環境保護等法律法規、標準以及產品安裝說明書的要求

1.7所有材料必須符合國家標準，并持有合格證及技術監督局檢測報告。

 

表1.庫容分類

m3 

庫 容 分 類	小    型	中    型	大    型
庫 容 范 圍	500	500~10000	>10000

 

表2.庫溫分類

℃

庫 溫 分 類		高    溫	中    溫	低    溫	凍    結
代       號		G	Z	D	J
庫溫范圍	冷凍、冷藏	–2~12	–10~–2	–20~–10	–30~–20

 

 

 

二、建筑環境 

2.1 裝配庫地坪應干燥、平整、硬實、地表一般為混凝土。凹處用水泥砂漿找平。如若進車的冷庫，需冷庫范圍的地坪下降200-250mm，并做好找平工作后方可進行庫板敷設。

2.2如果裝在室外、用戶須搭(da)設雨(yu)(yu)(yu)棚，保(bao)證庫(ku)體不受日曬(shai)雨(yu)(yu)(yu)淋。庫(ku)門應(ying)背開風向，并(bing)遠離污染源(yuan)。地坪標高(gao)應(ying)高(gao)于周圍地面，以防雨(yu)(yu)(yu)天庫(ku)內進(jin)水。  

2.3裝(zhuang)在室(shi)內時，室(shi)內凈高(gao)應高(gao)出(chu)庫(ku)頂板上表(biao)面(mian)至少半米。若(ruo)機組(zu)置于庫(ku)頂，則房間凈高(gao)應高(gao)出(chu)庫(ku)頂板上表(biao)面(mian)1.5m 

2.4要求在每(mei)個(ge)冷藏(zang)庫的下面(mian)留有排(pai)水(shui)地(di)漏(lou)和冷凝水(shui)排(pai)放(fang)管(guan)(guan)，冷凍庫庫內不設(she)排(pai)水(shui)地(di)漏(lou)且(qie)冷凝水(shui)排(pai)放(fang)管(guan)(guan) 必須設(she)在冷庫外； 

2.5低(di)溫(wen)(wen)庫(ku)(ku)要求鋪(pu)設(she)地坪(ping)加(jia)熱(re)絲(si)(si)(si)，并且一備一用，并在地面鋪(pu)好加(jia)熱(re)絲(si)(si)(si)后(hou)，進行２mm左右的(de)早坪(ping)保(bao)護，才可(ke)以鋪(pu)設(she)地坪(ping)保(bao)溫(wen)(wen)層(ceng)。如果冷庫(ku)(ku)所(suo)在樓層(ceng)為(wei)最低(di)層(ceng)，低(di)溫(wen)(wen)庫(ku)(ku)地坪(ping)可(ke)以不做(zuo)加(jia)熱(re)絲(si)(si)(si)。

 

常見冷庫地坪處理辦法如下圖：

         

三、庫體和隔熱夾芯板

3.1聚氨脂保溫板質量標準符合JB/T6527-92《組合冷庫用隔熱夾芯板技術條件》，防火等級必須達到B1級。

高壓發泡聚氨脂100MM厚，偏心鉤連接，發泡密度≥40kg/m3，泡沫導熱系數λ≤0.018Kcal/m.h.℃，抗壓強度: ＞2.5Kg/cm2 ，吸水率: ＜0.2Kg/m2 ，自熄性: ＜3S (必須加入阻燃劑) ，尺寸穩定性 ＜±0.5% 。

 1) 隔熱板(ban)的面板(ban)與隔熱材(cai)料的粘(zhan)結強(qiang)度>2.0Kg/cm 2。

2) 隔熱板的安裝結合面不允許有外露的硬質聚氨酯泡沫塑料。

3) 每塊隔(ge)熱(re)(re)板材(cai)料、鋼板及隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料本身都必須(xu)是連續(xu)的(de)整體(ti)材(cai)料, 不允許采用任何方式拼(pin)接, 也不允許采用發(fa)泡后的(de)隔(ge)熱(re)(re)材(cai)料經切割后再(zai)與面(mian)板粘結(jie), 而必須(xu)是直接在(zai)模具中的(de)板面(mian)在(zai)壓力下發(fa)泡結(jie)合的(de)制成品。

4) 允許在隔熱板的內部(bu)采取增強性措施(shi)來提高機(ji)械強度,但不允許降(jiang)低隔熱效(xiao)果(guo)或出現冷橋。

5) 隔熱板墻板與頂板, 墻板與地面, 墻板垂直相交處易于清潔。

6) 保溫壁板與室內地面相接處，應用處理冷橋的工作。  

3.2庫板的長度、寬度和厚度，可根據庫體安裝的需要選擇。

低溫冷凍庫全部外墻庫板≥100mm厚聚氨酯(常規可選10cm ，12cm或15cm厚的板塊) ；高溫冷藏庫全部外墻庫板≥100mm厚聚氨酯；

內墻體庫板≥100mm厚聚氨酯；

地坪≥厚0.6mm壓花鋁板；

 

3.3庫板安(an)裝

1) 庫板之間的(de)接縫(feng)結構(gou)都采取可(ke)靠的(de)密封結構(gou)。

2) 墻(qiang)板(ban)與地(di)面(mian)結合(he)處, 采(cai)取插入地(di)面(mian)的(de)結構時, 墻(qiang)板(ban)的(de)隔(ge)熱材(cai)料與地(di)坪中(zhong)的(de)隔(ge)熱材(cai)料密(mi)切相接, 有(you)可靠的(de)密(mi)封防(fang)潮(chao)處理和防(fang)止冷(leng)橋的(de)措施。

3) 組(zu)成庫體的(de)隔(ge)熱板沿其高度方(fang)向(xiang)隔(ge)熱板是整體的(de)，不得(de)在水平(ping)方(fang)向(xiang)有中間接(jie)縫。

4) 結構柱處須用隔熱板整體包封，包封隔熱板與內墻板、底板、頂棚形成一體，防止冷橋效應。

5) 庫體頂(ding)棚的(de)(de)吊裝(zhuang)點(dian)(dian)與砼結(jie)構(gou)連(lian)接的(de)(de)吊點(dian)(dian)的(de)(de)結(jie)構(gou)采取措施減低(di)“冷橋(qiao)”效應。

6)庫板和庫板之間的接縫必須密封良好，兩庫板之間的拼接縫要求小于1.5mm，同時在結構上要求牢固可靠。庫體拼接完后，所有庫板接縫應涂連續均勻的密封膠。使用的密封材料應無毒、無嗅、耐低溫、耐老化，有良好的隔熱性和防潮性。

7)庫板間的密封材料（密封膠等）應在+45℃~－60℃內保持良好的密封性能。

8) 庫體配件：包含全部的中性硅膠、支架、角鋁等，均須符合食品衛生標準。

3.4庫門

1) 所有庫門都開閉靈活, 輕便, 無變形，門框及門的本身的密封接觸平面光滑、平整,保證使密封膠條能夠貼實門框周邊。

2)庫門按開啟方式可分為合頁門，手動平移門，電動平移門，垂直提升門。

3) 冷庫門厚度、面層和絕熱性能要求與庫板相同，門框及門的結構不應有冷橋

4)低溫庫(ku)(ku)的冷庫(ku)(ku)門框(kuang)內埋設有電(dian)加熱裝置(zhi)防結(jie)露和凍粘， 需采用安全電(dian)壓和電(dian)熱保護裝置(zhi)。

5) 庫溫低(di)于(yu)–10℃的冷間，庫門上應(ying)設風幕或門簾(lian)，以阻斷冷熱(re)空氣的對流。

6冷庫門庫內外均能開(kai)啟，應裝(zhuang)有安全(quan)脫鎖裝(zhuang)置，低溫庫設安全(quan)呼叫報警裝(zhuang)置。

7) 冷庫庫門帶有門鎖，門鎖具有安全脫鎖功能。

 

 

 

四、制冷系統與冷卻系統

4.1冷庫的制冷設備性能參數和質量應符合相應標準的規定。設備應布局合理、緊湊。制冷系統和主要包含以下設備：

A.制冷壓縮機(最關鍵配件):一般情況下，小型冷庫建議選用全封閉壓縮機。中型冷庫、大型冷庫選用半封閉壓縮機。

B.蒸發器：一般情況下，高溫庫選用冷風機為蒸發器，其特點是降溫速度快，但易造成冷藏品的水分損耗；中、低溫冷庫選用蒸發排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。

1)膨脹(zhang)閥已經(jing)在(zai)風機中裝好，現場(chang)只需調(diao)整溫包位置和其過熱度。 

2)風機(ji)有低溫(wen)風機(ji)（帶融霜(shuang)加熱(re)(re)器(qi)(qi)）和高溫(wen)風機(ji)（自(zi)然融霜(shuang)）兩種。融霜(shuang)加熱(re)(re)器(qi)(qi)是(shi)用除(chu)支吊頂風機(ji)蒸發器(qi)(qi)上結的(de)(de)(de)(de)霜(shuang)，從而提高熱(re)(re)交換的(de)(de)(de)(de)效率(lv)。它是(shi)由融霜(shuang)時間控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)(zhi)。它終(zhong)止方(fang)式是(shi)融霜(shuang)限溫(wen)開(kai)關控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度終(zhong)止方(fang)式和融霜(shuang)時間控制(zhi)(zhi)(zhi)器(qi)(qi)控制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)時間終(zhong)止方(fang)式。  

3)吊頂風機組件包括風機安裝板、螺栓、下水加熱絲等。

C.冷凝器：冷凝器有空氣冷卻、水冷卻和空氣與水結合的冷卻方式。空氣冷卻只限于在小型冷庫設備中應用，水冷卻的冷凝器則可用于所有形式的制冷系統。

4.2 制冷劑

空調冷卻體統所要的空調冷卻劑應符合標準體統的條件，進行安裝后要要對空調冷卻體統加入 空調冷卻劑，

應按照產品說明和操作規范的要求進行,并進行制冷劑泄漏

檢驗。

4.3壓縮機安裝 

1)半(ban)封或全封閉壓縮(suo)機都應(ying)安裝油(you)(you)分(fen)離器，并在油(you)(you)分(fen)內加(jia)住(zhu)適(shi)量機油(you)(you)，蒸發(fa)溫度低于—15度時，應(ying)加(jia)裝氣液分(fen)離器并加(jia)裝適(shi)量冷凍(dong)機油(you)(you)。 

2)壓(ya)縮機(ji)底(di)座(zuo)應安裝減震(zhen)膠(jiao)座(zuo)。  

3)機組的安裝要留有維修空間，便于觀察儀表和閥門的調節。

4)高壓表應安裝在儲液灌(guan)閥門三通處。  

5)機組整體布局合理，顏色一致。各型號機組安裝結構應保持一致

 

4.4冷(leng)風機安裝(zhuang) 

1) 冷風機的安裝位置要求遠離庫門，在墻的中間，安裝后的冷風機應保持水平；

2) 冷(leng)風機吊裝(zhuang)在(zai)頂板(ban)上(shang)，其固(gu)定必須用專用的尼(ni)龍螺拴(shuan)(材質尼(ni)龍66)，以防(fang)冷(leng)橋(qiao)形成； 3) 當用螺栓固(gu)定冷(leng)風機時，要(yao)求在(zai)頂板(ban)上(shang)部加裝(zhuang)長度大于100mm、厚度大于5mm的方木塊(kuai), 以增加 庫板(ban)承重(zhong)面積，防(fang)止庫板(ban)凹(ao)陷變形，同時可以防(fang)冷(leng)橋(qiao)形成； 

4) 冷風機和背墻之間的距離為300～500mm，或按(an)冷風機廠家提供的尺(chi)寸(cun)； 

5) 冷風機風向不(bu)能倒轉，確保冷風機往(wang)外吹風；

6) 當冷庫化霜時風機電機必須斷開以防止融霜時將熱風吹入庫內；

7) 冷庫裝貨高度應低于冷風機底部至少30cm。

冷風機安裝示意圖如下：

4.5制冷管路(lu)安裝 

1) 在安裝(zhuang)膨脹(zhang)閥時，感溫包(bao)必須扎(zha)緊在水平回氣管(guan)上部，并保證與(yu)回氣管(guan)接觸(chu)良好，在回氣管(guan)外(wai)應 加以保溫，以防止感溫包(bao)受庫溫的影響； 

2) 冷風機回氣管(guan)爬(pa)升(sheng)出庫前在上升(sheng)管(guan)底部(bu)都(dou)要安裝回油(you)彎； 

3) 冷藏加工間和(he)冷藏庫或(huo)中(zhong)溫柜共用一臺機組時，冷藏加工間回氣管路和(he)其它冷藏庫或(huo)中(zhong)溫柜管路 連接前(qian)必(bi)須(xu)加蒸發(fa)壓力調節閥(fa)； 

4) 每(mei)個冷庫(ku)必須在回氣管(guan)和供液管(guan)路上各安(an)裝獨立(li)的球閥，以便(bian)于調試(shi)維修(xiu)。 

 

4.6 排(pai)水管安(an)裝 

1) 走在庫內(nei)的排(pai)(pai)水管路(lu)應盡量短；走在庫外的排(pai)(pai) 水管應走在冷庫背面或側面不顯眼處，以(yi)防碰撞及影響(xiang)美觀；              

 2) 冷風(feng)機的排水管通往冷庫(ku)外應有(you)一定的坡度， 使融霜水順利地排出庫(ku)外；

  3) 工(gong)作溫度小于5℃的冷(leng)庫，其庫內(nei)排水管必須 加裝保溫管(壁厚(hou)大于25mm)；

4) 冷凍(dong)庫排(pai)水(shui)管必須安裝加熱絲； 

5) 在庫外的連接管必須加裝排水存水彎，管內保 證一定的液封，以防(fang)止大(da)量(liang)的庫外熱空氣進入冷(leng)庫內； 

6) 為防止排水管臟堵，每個冷庫必須單獨設一個化霜水排水地漏(冷藏庫可設在庫內，冷凍庫必須設 置在室外)。

   

4.7制冷系統及管道、壓力表、閥門等應完好無損，排列整齊，安裝牢固。系統管道的連接及隔熱層應符合產品圖樣及技術文件的要求。

4.8制冷系統的安全保護應符合有關制冷設備安全規范的要求，各保護元器件應動作靈敏、安全、

可靠。

4.9在名義工況下，空庫降溫時間見表4。

表 4

單  間  庫  容 m3		降    溫    時    間 h
		G	Z	D	J
冷  凍 冷  藏	≤100	≤1.0	≤1.5	≤2.5	≤3.5
	>100~1000	≤3.0	≤3.5	≤4.5	≤5.0
	>1000	≤4.0	≤4.5	≤5.5	—
氣  調	500~1000			≤5.0
	>1000	≤5.0	≤5.5	≤6.0

五、控制系統

1．需由專業人員調試安裝。

2.須遵守機電設備安裝的通用規程。

3.選擇通風、干燥、太陽不得直射的環境。

4.不得靠近冷凝器或其它熱源。

5.盡量避開強磁場或其它干擾源。

6.機箱固定可采用膨脹螺釘進行安裝，也可采用掛靠的安裝方式。

7.嚴格按照接線端子圖連接有關線路。

8.傳感器應單獨布線，不應與其它強電控制線捆扎在一起。并安裝在距蒸發器背后20厘米左右且回風良好的位置。

9．電路系統必須5線制，沒有(you)地(di)(di)線的要加裝地(di)(di)線，應(ying)保證電控箱殼體良好接地(di)(di)!

10.配電箱安裝水平垂直，環境照明良好，屋內干燥便于觀察與操作。

11．電(dian)器觸點壓緊(jin)電(dian)線接頭(tou)，電(dian)機主線接頭(tou)，應用線卡(ka)卡(ka)緊(jin)，必要時掛錫。 

12.各設備連接要鋪設線管，并用卡子固定，PVC線管連接時用膠粘接，管口用膠布封纏

電線不應暴露在露天，以免長期日曬風吹線皮老化，發生短路漏電等現象。  線管安裝應美觀牢固

 

六、庫體附件

6.1 低(di)溫(wen)冷庫（庫溫(wen)≤-5℃地面下須(xu)配(pei)置電熱防凍(dong)裝(zhuang)置及(ji)其溫(wen)度自動調控裝(zhuang)置，以(yi)有(you)效防止(zhi)庫板(ban)底面的(de)凍(dong)結變形。

6.2庫內(nei)裝設防(fang)(fang)(fang)潮(chao)、防(fang)(fang)(fang)爆的(de)熒光照(zhao)明(ming)燈，能在-25℃條件下正常工作，燈罩應防(fang)(fang)(fang)潮(chao)、防(fang)(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)(fang)酸、防(fang)(fang)(fang)堿。庫內(nei)燈光照(zhao)明(ming)度應滿足貨(huo)物進(jin)出和取存的(de)要(yao)求，地(di)面照(zhao)度＞200lux，電源(yuan)為380V，需符合消防(fang)(fang)(fang)規(gui)范。 

6.3冷庫內(nei)所有裝置(zhi)、設備均應做防(fang)腐、防(fang)銹(xiu)處理(li)， 但(dan)必須保證涂(tu)層無毒、不(bu)(bu)污染食物、無異味(wei)、便于清(qing)潔、不(bu)(bu)易于滋生細菌，符合食品衛生要求。

6.4管線孔洞均須做密封、防潮和(he)隔熱保溫處(chu)理(li)，并使表面光整(zheng)。 

6.5 低溫冷庫應有壓力平衡裝置，以防止和消除溫度驟變時庫體過大的壓力差及其引起的庫體變形。

6.6冷(leng)庫(ku)外部(bu)沿過道處應(ying)(ying)設置防(fang)撞裝(zhuang)置。庫(ku)房內(nei)壁應(ying)(ying)根據貨物種類、包(bao)裝(zhuang)碼(ma)垛方(fang)式，確定(ding)是(shi)否設置防(fang)撞木圍板。冷(leng)庫(ku)川堂的兩(liang)邊及(ji)庫(ku)門(men)的內(nei)、外兩(liang)側應(ying)(ying)設防(fang)撞裝(zhuang)置，冷(leng)庫(ku)其他(ta)部(bu)位可(ke)根據實際需要進行設置。防(fang)撞自庫(ku)腳(jiao)向上的高度應(ying)(ying)不低于450 mm，外表面應(ying)(ying)有(you)防(fang)撞安全標志，防(fang)撞安全標志應(ying)(ying)符合GB?2893的規(gui)定(ding)。 。

6.7溫顯儀要求安裝在庫門附近。

6.8在冷庫明顯位置應設防火標志，并配備防火設施。當冷庫庫體占地面積大于4000 m2時，應設防火隔斷

6.9小型庫應在機組電控箱上明顯位置設溫度顯示，禁止使用玻璃水銀溫度計。大、中型庫的溫度、濕度應采用集中監測。

七、冷庫調試

1. 冷庫制冷系統(tong);

(1)系統檢漏。

(2)待試機。

(3)檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2．通電試(shi)機制冷系統 ;

冷庫安裝完制冷系統各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3．通電試(shi)機(ji)化霜(shuang)系統 ;

化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發熱。

4．如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5．各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6．冷庫安裝調試結束后，清理冷庫內外衛生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。